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2017年5月23日

從VB開發(fā)CK0630模擬編程器

本仿真器運(yùn)行環(huán)境要求較低，一般普通微機(jī)就能滿足使用要求。全中文操作、人機(jī)界面直觀友好、即學(xué)即用、全程幫助一學(xué)就會，尤其適合一般學(xué)校的精工教學(xué)，使受訓(xùn)者快速掌握CK0630精工車床的編程加工技術(shù)，做到集應(yīng)用、教學(xué)、培訓(xùn)于一體，體現(xiàn)其應(yīng)有的社會和經(jīng)濟(jì)效益。本仿真器主要面向手工編程培訓(xùn)教學(xué)，可接受 CAD/CAM系統(tǒng)（如CAXA,MASTERCAM,PRO/E等）生成的經(jīng) 過后置處理的精工程序。以CAD/CAM軟件為平臺，通過一群計算機(jī)與少數(shù)加工機(jī)床聯(lián)網(wǎng)，組成CAD/CAM機(jī)床網(wǎng)絡(luò)實驗室，實現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)一體化教育。

2017年5月23日

談?wù)勅绾尾蓸铀欧刂葡到y(tǒng)魯棒穩(wěn)定性的辦法

利用根分布判別方法, 對一類具有區(qū)間不確定性擾動的高性能采樣伺服控制系統(tǒng)魯棒穩(wěn)定性判別問題進(jìn)行了研究。給出了兩條采樣伺服控制系統(tǒng)保持魯棒穩(wěn)定的判別準(zhǔn)則。并給出了數(shù)值算例。當(dāng)采樣伺服控制系統(tǒng)的閉環(huán)特征方程的系數(shù)呈區(qū)間遞減性質(zhì)時,系統(tǒng)魯棒穩(wěn)定。這一結(jié)論適用于采樣控制系統(tǒng)的魯棒穩(wěn)定性分析。

2017年5月23日

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的運(yùn)用淺析

精工技術(shù)把機(jī)械計算機(jī) 檢查自動化控制以及電子技術(shù)結(jié)合在一起關(guān)于精工技術(shù)最高層面的內(nèi)涵所體現(xiàn)的就是在于通過這些全部內(nèi)容進(jìn)行緊密的相結(jié)合以后所構(gòu)建出的高新機(jī)電的一體化技術(shù) 精工技術(shù)相對于實現(xiàn)自動化的制造而言不僅是基礎(chǔ) 也是其核心更是組成現(xiàn)代集成制造的系統(tǒng)中的關(guān)鍵之一

2017年5月23日

簡析如何檢測數(shù)控機(jī)床部件及運(yùn)行部件直線

首先我認(rèn)為在我們實際裝配和調(diào)試過程中精工機(jī)床直線度測量方法通常可以分為以下兩大類：一類為線性測量。即測量的基準(zhǔn)為平直實體要素。如平尺或鋼絲繩等；另一類為角度測量。即它的測量基準(zhǔn)通常采用如大地水平線或是光束等。

2017年5月23日

簡述三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床編程加工三軸凸形橢球體

由于在程序中使用了正比函數(shù)和反比函數(shù) 程序的設(shè)計和編寫工作顯得比較輕松當(dāng)然如果工件的精度要求較高也可以尋找選擇逼近效果更好的函數(shù)曲線來應(yīng)用這樣做的目的是在既定的機(jī)床技術(shù)條件下既保證加工精度又提高加工效率使程序編寫工作得到簡化

2017年5月23日

探討插補(bǔ)算法的數(shù)控技巧

一個精工系統(tǒng)除了能實現(xiàn)被控運(yùn)動對象的精確定位以外，還必須實現(xiàn)被控對象以給定的速度沿著指定的路徑運(yùn)動。為了使機(jī)械平滑穩(wěn)定的運(yùn)動，還需要對驅(qū)動電機(jī)的速度進(jìn)行控制，本論文先討論了一般的逐點比較法插補(bǔ)算法，然后建立了基本的直線和圓弧插補(bǔ)，最后進(jìn)行了誤差分析，并針對步進(jìn)電機(jī)容易失步的問題，引入了電機(jī)的速度控制算法。

2017年5月23日

數(shù)控車床曲線加工的問題分析

一套用編程模板能使編程又快又準(zhǔn), 二傾斜橢圓的加工是技能比賽的一大亮點

2017年5月23日

刀具半徑補(bǔ)償在加工中心中的使用

對精工系統(tǒng)使用帶有刀補(bǔ)功能的機(jī)床，其編程往往要以刀具中心為編程軌跡，用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ?在執(zhí)行刀具補(bǔ)償后，精工系統(tǒng)就能自行計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，這樣就能加工圖紙所要求的輪廓，同時還可利用同一個加工程序去完成粗加工和精加工，可以簡化編程工作。另外還可以控制零件的尺寸精度，大大提高了零件的質(zhì)量

2017年5月23日

開發(fā)數(shù)控切割的管理系統(tǒng)

目前有不少單位已經(jīng)使用了自動化板材精工切割設(shè)備但在切割文件管理板材管理切割零件管理余料管理等方面還是處于粗放的生產(chǎn)狀態(tài) 開發(fā)實施精工切割管理系統(tǒng) 將多年來積累的板材切割管理經(jīng)驗通過系統(tǒng)來實現(xiàn) 達(dá)到統(tǒng)一管理同時精工切割管理系統(tǒng)與 pdm erp 等信息系統(tǒng)集成進(jìn)而實現(xiàn)從圖紙切割文件板材及零件編號余料庫存等管理有效的提升精工切割的管理水平與生產(chǎn)效率

2017年5月23日

教你如何診斷和排除數(shù)控機(jī)床上的故障

精工設(shè)備功能強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，但是復(fù)雜，它涉及機(jī)械電器液壓氣動光學(xué) 與計算機(jī)技術(shù)等許多領(lǐng)域，尤其在故障診斷狀態(tài)監(jiān)測方面涉及數(shù)字測試技術(shù)與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 因此，它的維護(hù)在理論上方法上和手段上與普通的設(shè)備相比都有很大的區(qū)別，給維護(hù)工作帶來很大的困難目前，由于企業(yè)缺乏精工設(shè)備維護(hù)這方面的專業(yè)人才，精工機(jī)床的維護(hù)工作很大程度只能依賴外部的力量一旦精工設(shè)備出現(xiàn)故障，哪怕是很小的問題都得停機(jī)等待維修，給企業(yè)正常的生產(chǎn)帶來很大的影響，越來越多的企業(yè)用戶希望能夠依靠自身的力量來解決精工設(shè)備的維修保養(yǎng)問題