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2017年5月23日

談談Visual C++ 和匯編語言混合編程上的優(yōu)化

采用兩種或兩種以上的編程語言混合編程, 彼此相互調(diào)用,進行參數(shù)傳遞, 是一種有效的程序設計方法。這種方法可以充分發(fā)揮各種語言的優(yōu)勢,充分利用現(xiàn)有的實用程序,是當前編程技術(shù)的一個重要研究和應用領域。本課題采用該方法實現(xiàn)了Visual C++ 和匯編語言的混合編程,從而實現(xiàn)Visual C++ 語言與匯編語言的無縫結(jié)合。

2017年5月23日

加工時出現(xiàn)的誤差要怎么解決

如果出現(xiàn)誤差，一般通過刀具補償即可以消除，達到練習和考工的目的、同時合理編制和修改相應的程序也是作為一個合格的精工工人必須掌握的技能〔)每年的精工技能大賽，也經(jīng)常會碰到誤差的問題〔)如果要很好地完成比賽任務，學生就必須注意這樣的幾個問題，首先進入比賽之前，經(jīng)常有巧分鐘可以給你機床準備時間，有必要的話可以進行相關的調(diào)整，其次在比賽過程中一旦碰到機床的問題，就要靈活地采用以上方法進行調(diào)整〔)通過合理的選擇編程的方法，我們一定能夠有效地消除系統(tǒng)誤差帶來的影響

2017年5月23日

新一代電機的崛起-永磁電機

本文的崛起是指目前的永磁機器( p M)的用途和尺寸不斷擴大,如電機、發(fā)電機和其他設備等。時代已經(jīng)改變了永磁機器主要是小型交流(和直流)電機這一觀念。

2017年5月23日

淺析數(shù)控機床上刀具的選擇及銑削用法

對于精工機床的刀具以及切削用量的選擇應該根據(jù)實際情況隨時做出調(diào)整編程人員應該熟練各種刀具的規(guī)格以及尺寸在進行數(shù)據(jù)的編程時正確無誤的將這些數(shù)據(jù)通過指令的方式編到程序中這樣一來能夠充分發(fā)揮精工機床的作用實現(xiàn)提高生成效率降低加工成本的目的

2017年5月23日

折彎機上的電伺服系統(tǒng)

由伺服電機驅(qū)動的新型精工機床系列產(chǎn)品中,有些機型采用的運動軸多達1 5 根。普通的管材 (和管道)折彎機依靠液壓動力產(chǎn)生所需的作用力。用電伺服系統(tǒng)供電,能進行精密操作,并具有能源效率和其他優(yōu)勢這是一個相對較新的趨勢全電動”( A E ) 折彎機可處理直徑和壁厚不斷擴大的管材。

2017年5月23日

組合類工件加工注意的問題

有于該零件是組合零件對各個零件之間的配合有很高的要求，還有些單個零件不可能通過一次性裝夾完成所有的工藝，需要通過多次的裝夾才能完成或者通過某些輔助工序才能加工完成，所以對單個零件的長度方向的尺寸很難達到要求。如果加工中遇到上述類似問題將會大大延長加工時間，生產(chǎn)效率將會大大降低。解決方案：4.1 零件之間的配合問題。上圖見件二、件三兩個不同的零件用常規(guī)的單件一次性的裝夾是不可能完成的必須通過多次的裝夾或通過與件一相配合加工完成。4.2 對單個零的總長如何保證精確。以件三為例由于該零件的內(nèi)外輪廓不可能通過一次性的裝夾加工完成必須通過多次裝夾，多次的裝夾對該零件的同軸度產(chǎn)生了不一致因此第二次裝夾的時的工件會產(chǎn)生很大的跳動，對操作者對總長的選取會產(chǎn)生很大的誤差。

2017年5月23日

發(fā)那科系統(tǒng)和華中系統(tǒng)粗車G71復合循環(huán)指令的不同

精工機床種類較多在精工車床的編程中常采用粗車復合循環(huán)指令 G71 加工零件從而簡化了編程縮短程序的長度減少內(nèi)存但利用粗車復合循環(huán)加工指令 G71 加工零件時在各種精工車床中相差甚大下面就華中精工與 FANUC 精工系統(tǒng)的粗車復合循環(huán)指令G71 為例研究其間的差異性

2017年5月23日

解析可入群數(shù)控系統(tǒng)的總體設計與硬件和主控軟件

工業(yè)設備集群監(jiān)控即如圖 1 將工業(yè)自動化設備組織起來這樣做的好處是可以由一個操作者監(jiān)控一個群提高了勞動生產(chǎn)率同時群可連入網(wǎng)絡易于實施遠程控制實施圖 1 障礙在于原有的自動化設備不具備入群的功能而僅給自動化設備增加入群功能來構(gòu)建圖 1 勢必造成圖 1 系統(tǒng)功能的冗余而增加成本較好的開發(fā)方法是將圖 1 看作一個系統(tǒng) 下位機自動化設備不過是系統(tǒng)的元素首先考慮的是系統(tǒng)應有的功能和功能如何在系統(tǒng)中分布然后再考慮元素功能的實現(xiàn)

2017年5月23日

如何來實現(xiàn)CAN總線遠程測控

CAN 總線遠端測控系統(tǒng)的實現(xiàn)不僅需要企業(yè)以科學的功能分析為基礎，其還需要企業(yè)運用現(xiàn)代管理方式有效保障遠端測控系統(tǒng)實現(xiàn)過程中的管理與控制。同時要需要企業(yè)加強精工中心人員的培訓與培養(yǎng)，避免誤操作造成的生產(chǎn)事故。現(xiàn)代CAN總線遠端測控系統(tǒng)已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高企業(yè)生產(chǎn)控制能力，為保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)經(jīng)濟效益奠定基礎，提高企業(yè)綜合市場競爭力，促進企業(yè)的健康發(fā)展。

2017年5月23日

研究和實現(xiàn)Visual C++的動態(tài)控制

動點坐標X是Y坐標對t的積分，而Y是X坐標對t的積分。因此，由ΔX的疊加產(chǎn)生的溢出去進給Y；由ΔY的疊加產(chǎn)生的溢出去進給X。圓弧積分器的原理圖如圖2所示[1]。求積前， Xi、 Yi中預置圓弧的起點坐標X0、 Y0，并作左移規(guī)格化處理。疊加過程中，每進給一步動點坐標應作相應的修改，即： Xi±1→Xi或Yi±1→Yi。修改中是作加l還是減1的運算應當視圓弧所處的象限而定。