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2017年5月19日

中國加工中心和國外加工中心到底有些什么區別 - 加工中心

中國加工中心和國外加工中心到底有些什么區別說到其他整體方面方面，國內要比國外至少落后20年，比起加工中心精度，制作方面要30年，這種對比當然是要和最頂級的國家技術相比的。我也不能確定以上數據的真是型，但我感覺大差不離。下面讓我們具體的分析一下：中國機床工具工業協會坦言，功能部件，精工系統是目前機床黃頁結構的兩大”短板“，通過一些展會我們可以看的出，也有一些精工高速人士表示，認為現在國產與國外的差距，不是縮小了，而是越來越大。綜合調查顯示，中國加工中心機床，和外國加工中心機床的差距主要體現在一下三個方面：加工精度25%，可靠性18.8%，機床內部電，氣，控等配置16.5%。對于這個結果，業內專業也比較贊同。他們反復強調中外產品的差距主要來自于產品本身。對于這種現狀，國內機床行業，尤其是山東海特精工機床有限公司制訂出了一系列的措施，主要集中在一下三項：“驗收手段應該更加嚴格”(38.0%)，“申報程序應該更加簡化”(29.8%)，“申報的信息應該更加公開化”(28.7%)。實現專項的開展，專項的驗收，專項是否具的三專項目。今年來中國精工機床行業不斷增加出口外貿，漸漸的縮小差距，擴大市場占有率，趕上發達國家是必然。山東海特精工機床有限公司也將付出自己最大的努力把精工加工中心，cnc加工中心，臺灣加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，850加工中心，1060加工中心，快速加工中心等加工中心系列產品提高到一個新的高度。www.twjgzx.com

2017年5月19日

數控機床產業升級促發展行業缺陷需深思 - 加工中心

精工機床產業升級促發展行業缺陷需深思　　目前我國正處于工業化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，構成了對機床市場尤其是精工機床的巨大需求。中國已經超過德國，成為世界第一大機床市場。精工機床已成為機床消費的主流，精工機床企業沒有停步，一直在沖鋒向前。　　直擊產品推進升級　　目前，我國高檔精工機床自主創新成果顯著，自主創新成果產業化進程加快。在重型、超重型精工機床研發方面，重型龍門五軸聯動復合機床、超重型精工臥式鏜車床等一批達到國際先進水平的高檔精工機床的研制成功，滿足了航空航天、發電設備、汽車等重點領域對于超大零件的重點加工需求；高速精密精工車床、加工中心等產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個行業領域，并帶動了眾多中小企業設備更新改造和產業升級。像齊二機床、武漢重型機床在產品的升級中都是主力軍，讓產品升級進行的很順利。　　抓住發展重點　　機床工業是國家工業系統中一個重要的工業分支，是航天、軍工、汽車、道路、橋梁、化工等不同行業最有力的支撐和保障。目前，我國的機床工業正處于一個快速發展和提高的時期，在基礎技術、設計及制造工藝、高端技術和新功能開發等方面都取得了長足的進步。機床工業的發展壯大得益于自動化新技術在機床工業中持續廣泛的應用和推廣，精工機床的發展和進步無不帶有自動化創新技術應用的烙印。因此，把握未來機床技術趨勢關鍵在于緊密跟隨自動化技術的發展步伐，自動化也是未來精工機床的重點。　　深入思考　　落后的管理手段影響效率　　目前在企業中，尤其是國企中的基層技術干部、管理干部對精工機床加工的原理、對精工系統的特性不了解，對零件加工工藝和程序的編制生疏，無法編制針對精工機床零件的加工工藝和科學性強的加工程序，也無法對精工設備進行科學的管理。先進的加工方法，落后的管理手段極大的影響了精工機床效率的發揮。　　操作人員文化參差不齊　　精工操作人員大部分來自普通機加工，文化素質參差不齊，在對精工設備的應用中套用普通設備加工的思路，對精工機床高速切削的特性、精工刀具的選擇、切削參數的選擇缺乏科學性，加工程序的優劣及加工效率的高低完全取決于操作工人素質的高低，也就不能最大限度的發揮精工設備的加工效率。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,數控銑床,山東海特,山東海特精工機床。網站：http://www.twjgzx.com

2017年5月19日

山東海特加工中心教您如何正確的關機 - 加工中心

山東海特加工中心教您如何正確的關機1.檢查加工中心機床的自動運行或手動運行都已經停止，所有的可移動部件處于靜止狀態。2.先手動移動機床個周，移開零點位置。因為機床個周離機床原點過近。機床進行再次開機后進行返回零點操作時，非常容易發生超程報警。一般情形時考慮到盡可能的減少床身的變形，最好將機床各軸停留在機床的中間位置。3.按prep off 按鈕，關上操作面板上的開關顯示器關閉，4.將加工中心機床控制器的空氣開關轉到off位置切斷電源，使用壓縮空氣的機床，同時關閉氣源。這樣機床就關閉完畢了，這樣才是安全正規的操作流程。

2017年5月19日

龍門加工中心、五軸龍門加工中心、五面體加工中心、動柱龍門加工中心 - 加工中心

工作臺尺寸 2000~4000 mm允許最大荷重 1000 k9加工范圍工作臺最大行程—X軸 4000 mm滑座最大行程—Y軸2000 mm主軸箱最大行程-z軸 1000 mm主軸端面至工作臺面距離最大 1300 mm最小 300 mm主軸錐孔(7：24) BT40轉數范圍 240-8000r/min最火輸出扭矩 17．7N,m主軸電功功率 3．75 kW進給切削進給速度X、Y軸1-15000 m/minZ軸1-10000 m/min快速移動X軸15 m/minY軸15 m/minZ軸10 m/min機床定位精度X軸±0．2／1000 mmY軸±O．2／1000 mmZ軸iO．2／1000mm mm重復定位精度GBT18400X釉±O．12mm mmY軸±0．12mm mmZ軸_--Fo．12mm mm主機重量 52000 kg精工系統法那克機床外形尺寸(長X寬X高) 9650X6500X4380mm mm32把刀庫，立臥直角系統。精工系統：FANUC

2017年5月19日

激光干涉儀是檢測、立式加工中心、龍門加工中心臥式加工中心的主要的測量儀器

XD激光測量系統是一臺由外部計算機及其應用程序控制的激光測量儀器。XD激光測量系統可以同時對六個自由度上的參數進行測量，包括：線位移、水平直線度（XX）、垂直直線度（YY）、（水平面內）偏擺角（A）、（垂直面內）俯仰角（B）以及繞測量軸旋轉的滾擺角（C），如圖1-1所示。本系統主要的部件有激光頭（包括干涉儀、激光控制器和通信接口）、電源/控制盒、環境參數傳感器（也稱氣象傳感器）和一個配合5/6-D傳感單元的帶有收發器的參考水平儀（1/3-D系統中為球形角反射鏡）。圖2-1中列出了所有組件。激光頭產生激光用來測量六個參數中的其中五個，剩下的滾擺角（roll）的測量則是通過一對電子水平儀來實現的，一個為參考水平儀，另一個為測量水平儀（包括在6-D傳感單元內）。干涉儀直接安裝在激光頭內。電源/控制盒為激光頭提供電源。6-D傳感單元包括以下部件:一個角反射鏡（配合干涉儀用來測量線位移的精度）；一個高精度的電子水平儀（測量水平儀）用來測量滾擺角；一個光學傳感器用來檢測測量過程中角度（俯仰角和偏擺角）變化和直線度變化。轉向鏡（turning mirror）用來改變激光的方向，當需要在多個軸向上進行測量時非常必要，被改變后的光束方向可以是另一個軸的方向也可以與原來的軸成斜角(對角線)。五棱鏡（Pentaprism）的作用類似于轉向鏡，其不同之處主要在于它的入射光與反射光之間的夾角總是精確的90o角，而轉向鏡反射時反射角總是等于入射角。五棱鏡主要用來測量各軸的垂直度。要對線位移進行測量，從干涉儀出來的光束必須經過一段行程（沿被測軸）再從另一窗口返回干涉儀。如果僅需要進行線位移測量，用球型角反射鏡即可完成。如果要同時測量直線度和角度，則必須利用5/6-D傳感單元反射光束。在測量百標準機床時，球型角反射鏡或5/6-D傳感單元通常裝在機床主軸上。氣象傳感器和溫度傳感器提供材料溫度、空氣溫度、大氣壓力和空氣濕度，計算補償程序利用它們提高測量精度。

2017年5月19日

五軸聯動加工中心CNC加工中心（含RTCP功能和G68.2功能）技術參數和具體配置 - 加工中心

工作臺規格（長×寬） 1200×600mm 工作臺最大載重 2800 kg X、Y、Z軸坐標行程 1200x650x600mm 主軸中心線到立柱正面導軌距離 725 mm 主軸端面至工作臺上平面距離 220～820mm X、Y、Z切削進給量 1～6000 mm/min X、Y快速進給速度 24m/min Z快速進給速度 22m/min 主軸轉速范圍 50～8000 r/min 主軸錐孔 BT40-150mm 主軸電機 11KW Z軸伺服電機 18N.m 3KW SGMV-30ADC6C （Z軸含抱閘）XY軸伺服電機 18N.m 3KW SGMV-30ADC61 （絕對值）A/C軸伺服電機 11N.m 2KW SGMV-ADC61 A/C軸伺服電機 11N.m 2KW SGMV-ADC61 工作臺T型槽（槽數×槽寬×槽距） 5/18/120mm 重復定位精度 300mm/+ 0.003mm 定位精度 300mm/+0.005mm X/Y垂直度 500mm 0.005-0.008 Z-X/Y垂直度 500mm 0.005-0.008 臺灣新代精工系統 200MA （總線）臺灣潭佳CNC雙軸分度盤 TRNC-500B 盤面直徑 500mm 主軸中心孔 100H7 主軸中心穿孔無工作臺T型槽 12H7 導塊寬度 18H7 軸向旋轉軸速比 1:90 軸向傾斜軸速比 1:180 最小單位 0.001° 最高轉速旋轉軸 33.hp.m 最高轉速傾斜軸 16.hp.m 工作臺負載（水平） 140kg 工作臺負載 (90°） 80kg 剎車扭矩（油壓） 46kg-M 重復精度 4" 分割精度旋轉軸 20" 分割精度傾斜軸 60" 傾斜角度 -40°≈ 120° 使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa 機床輪廓尺寸（L×W×H） 3350x2400x2850mm 機床重量 8000 kg 零部件生產廠家精工系統：TSNC-200MB主軸伺服電機 1套臺灣主軸驅動器 1套臺灣X、Y、Z軸伺服電機各1套 TSNCX、Y、Z軸驅動器各1套 TSNCA/C軸伺服電機各1套 TSNCA/C軸伺服驅動器各1套 TSNCX、Y、Z軸絲杠軸承 P4級各1組德國FAGX、Y、Z軸滾珠絲杠 4012 C2級各1組臺灣X、Y、Z軸滾柱線軌 45mm 各1組臺灣尚銀CNC雙軸分度盤 500mm （五軸） 1套臺灣譚佳刀庫圓盤機械手24把 1套臺灣圣杰鎖緊螺母 1套臺灣主軸單元BT40-150mm 1 套臺灣羅翌打刀缸4.5T 1臺臺灣尚品主要氣動元件 1組臺灣亞德客主要電氣元件 1組法國施耐德切削液水泵 1套華樂士自動潤滑系統 1套臺灣同步帶輪與同步帶 1套隨臺灣主軸配套電器柜冷熱交換器 1套上海電子手輪 1個日本編碼器（上海）操作面板 1個上海鏈式排屑器 1個國產

2017年5月19日

數控機床的確定診斷對象 - 加工中心

精工機床的確定診斷對象工廠里的所有設備并不是都診斷對象進行檢測，而是根據工廠生產特點和設備本身的重要程度來決定。測量點的選擇　　設備狀態參數是設備異常和故障信息的載體，選擇最佳測量點并采用合適的檢測方法是獲得有效故障信息的重要條件，真實而充分的檢測到能客觀反映設備情況足夠數量的狀態參數是診斷能否正常進行的關鍵，因此，測量點選擇的正確與否，關系到能否對故障做出正確的診斷，測量點一經選定，就應進行標記確定測量點數及方向的原則是：能對設備振動狀態做出全面描述，盡可能選擇設備振動的敏感點，離設備核心部位最近的關鍵點和容易產生劣化現象的易損點。　　并且還要考慮環境因素，避免選擇溫度高，濕度高，出風口和溫度變化劇烈的地方作為測量點，以保證測量數據的準確性，測量點應盡量靠近軸承的承載區，與被檢測的運動部件盡可能避免多層相隔，使振動信號在傳遞過程中減少中間環節和衰減量，對于低頻段的震動，必須同時測量徑向的水平和垂直兩個方向，有條件的還應增加軸向測量點，對于高頻隨機震動和沖擊震動可以只確定一個方向作為測量點。海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

數控龍門銑床廠家之間的競爭 - 加工中心

精工龍門銑床廠家之間的競爭精工龍門銑床是一個現階段非常熱火的機床名詞，一提到精工龍門銑床大家都不會感到陌生。首先，精工龍門銑床是一款集成了精工系統的銑床，具備了一般銑床的所有加工需求，由于比一般的銑床多了一套數字控制系統，所以該機床的加工性能和加工精度等各方面都比一般的銑床有了大大的提升。精工龍門銑床又可以分為很多種型號，例如：HVM-1680精工龍門銑床,HVM-2012精工龍門銑床,HVM-2515精工龍門銑床,HVM-3016精工龍門銑床等等，每一種型號的精工龍門銑床都有其特定的加工功能。由于精工銑床非常實用，受到了機械加工行業的普遍認可，所以很多機床廠家都開始生產精工銑床，為了能夠滿足各種工件的加工特點和需求，各種型號的精工銑床應運而生。雖然很多廠家都在生產精工銑床，但是每個廠家生產的精工銑床的質量卻存在著一定的差異，由于所用的元部件不同，鑄鐵件不同，所以就產生了不同價位的精工銑床，競爭由此而生。面對這些不同價位、不同材料、不同質量的精工銑床，我們在選擇的時候一定要了解的清清楚楚，不要被精工銑床廠家之間的競爭迷惑了雙眼!

2017年5月19日

平面加工 - 加工中心

平面加工1、快速點定位指令——G00 編程格式：G00 X__ Y__ Z__ G00指令使刀具以點位控制方式從刀具當前點以快進速度運動到指定點。其運動軌跡通常是一條折線。例如，圖1中從A（10，10，10）運動到D（65，30，45），其運動軌跡是從點A→點B→點C→點D，即首先沿立方體（三軸移動量中最小的量為邊長）的對角線三軸聯動，然后以正方形（剩余兩軸移動量中最小的量為邊長）的對角線二軸聯動，最后一軸移動。執行G00指令時不能對工件進行加工。圖1 G00快速點定位移動軌跡海特公司主要生產：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設備。www.twjgzx.com

2017年5月19日

cnc加工中心五軸的優勢 - 加工中心

cnc加工中心五軸的優勢　　cnc加工中心分三軸、五軸以及多軸加工中心。三軸加工中心是針對平面板材銑床、雕刻、切割、鉆孔、開槽等等加工，而五軸cnc加工中心則是在三軸的基礎上，還能夠進行一次定位五面體加工、曲面加工、鏤空加工等等。　　能夠一次定位進行五面體加工、曲面加工、鏤空加工這就是cnc加工中心五軸的優勢。社會的發展，對加工效率以及精度要求越來越高。因此，五軸設備的引進是勢在必得，五軸設備由于其獨特的優勢，贏得了社會各界人士的廣泛關注。臺灣公司早在1918年便開始研究五軸cnc加工中心，是國際上歷史最悠久的公司，技術非常成熟，設備非常先進，加工效率以及質量非常高。　　山東滕州海特精工為解決中國加工業的難題，特與臺灣公司合作，在中國開辟新的市場道路，成立五軸cnc加工中心中國最大的銷售中心。山東滕州海特精工加工中心精工擁有高級技術工程師以及刀具工藝師數位，是真正為中國非金屬行業以及有色金屬行業加工解決難題的公司。　　cnc加工中心五軸的優勢是顯而易見的，我們使用五軸設備加工產品可以變得方便高效率，是現代化工程企業必備的設備。參數如下：　　cnc加工中心五軸作為新興的寵兒，無疑不是加工的利器。國產五軸還遠遠達不到進口五軸聯動加工中心的優勢。國產機床的精度以及加工質量，機床的使用穩定性方面都遠遠不必意大利進口設備的優勢。如果您需要了解更多，請在線咨詢我公司在線客服！