2017年5月23日 GNC61數控系統在立式加工中心的應用 該機床經過調試完全達到了設計指標，半年來運 行情況良好，加工性能穩定。是大連光洋科技工程有 限公司GNC61精工系統在立式加工中心的一次成功 應用。再次證明了大連光洋科技工程有限公司具備了 從系統的角度去規劃、設計、分析、優化各種高檔精工 機床的能力。
2017年5月23日 關于加工中心用輔助卸刀器 在機械加工領域，加工中心通常配置多組刀具備用，以適應不同工件、不同部位的 加工。更換刀具時，首先需要將刀頭從加工中心上卸下，再將刀頭松開，取下其中的刀片并 換上新的刀片，之后將刀頭擰緊，再安裝到加工中心上。上述松開和擰緊刀頭的操作一般由 人工完成，由于刀頭通常擰得非常緊實，在松開和重新擰緊的過程中十分費力，而且刀頭的 形狀不規則，難于在操作臺上直接進行固定，這為卸刀等操作帶來了不便。
2017年5月23日 關于加工中心用柔性倒角裝置 由于壓鑄的特點，毛坯會變形，尤其是比較大的薄板件，平面度會不平整，在加工 之前通過整形工藝，但其平面度也只能控制在0. 5mm左右，這樣在加工中心加工時，無法控 制產品所有孔倒角的大小，有的可能倒角很大，而有的孔沒有倒角，仍有毛刺殘留。為了去 除有些孔的毛刺，還需要增加工序去毛刺，耗費工時，增加產品成本。之前我們在加工中心 的加工孔的倒角時，由于同類型的孔，加工倒角的程序設定一個深度方向，由于產品平面度 的影響，產品變形越嚴重，加工出的倒角變差異越大，無法保證對倒角大小的控制，有些孔 還會沒有倒角，有毛刺殘留。
2017年5月23日 多工位立臥復合加工中心 現有的精工加工機床一般都是獨立臥式或者獨立立式的，即只能從橫向或者縱向 擇一對工件進行加工，而對于不同工件而言，有時在工件上會同時有橫向和縱向的加工點， 例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等，這種情況下，采用現有的獨立式加工機床加工工件時，要首先 完成一個方向的加工后，再從夾具上拆下來，安裝到另一臺獨立機床上，重新夾裝后再進行 加工。這種方式需要花費大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中，導致生產加工的效率不 高；多次的夾裝容易造成工件定位不準確，導致工件加工精度不夠，容易出現不良品；需要 兩臺機器才能完成作業，機器成本高、占用空間也大。
2017年5月23日 關于一種加工中心主軸 作為一種重要的機械加工設備，加工中心被廣泛地應用于機械加工過程中；其中， 對于加工中心而言，其主軸結構設計非常重要。在加工中心高速轉動以完成切削加工的過 程中，主軸溫度會升高，且隨著轉速的增加，溫度的升高越明顯；當大量熱量積聚于主軸時， 主軸會發生嚴重的熱變形，這會嚴重地影響主軸的回轉精度，進而影響加工中心的加工精度。
2017年5月23日 關于立柱移動式加工中心 在本實用新型發明作出之前，現有的立柱移動式加工中心采用單個的活動立柱， 主軸箱沿著立柱導軌做Z向運動。這種結構的缺點是立柱要同時參與Y向運動和Z向運動， Y向運動時,立柱和主軸箱都要隨十字滑板運動，運動慣量大，運行速度較低，并且單個運動 的立柱支撐不夠穩定，與主軸箱結合容易變形，機型規格越大，缺陷越加明顯，這種立柱移 動式加工中心對Y/Z向的運動精度影響較大，動態響應差；同時機型規格不宜做大，大規格 機型對立柱與主軸箱的要求變大，Z向導軌要求變高，速度相應變慢。
2017年5月23日 關于加工中心的夾具裝置 在現代化的生產加工中，精工加工中心是世界上應用最廣泛的精工機床之一，數 控加工中心加工精度較高，一次裝夾后能完成許多加工內容，因此它能完成許多普通設備 不能完成的加工。
2017年5月23日 超高速立式加工中心 長期以來，微細孔加工一直是機械加工行業的重要需求，技術人員通過對高速切 削的研究發現：當加工切削速度很高、切深減小、進給速度加快、在單位時間金屬切削率相 同的條件下，與普通切削相比，機床刀具切削力小，發熱也很少，加工質量高，因此高速切削 刀片在生產現場得到大量推廣應用，由此也推動了高速加工中心的快速發展。