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2017年5月23日

五軸數(shù)控加工中心軟PLC控制系統(tǒng)的研究

軟件精工是開放式精工系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢，以軟PLC實現(xiàn)傳統(tǒng)PLC的控制功能有利于進(jìn)一步提升五軸精工機(jī)床精工系統(tǒng)的性能，增強(qiáng)精工系統(tǒng)的開放性，縮小與國外軟件精工的差距。因此本文在分析當(dāng)前軟PLC技術(shù)的基礎(chǔ)上，以通用的開發(fā)和運(yùn)行平臺對五軸精工加工中心中軟PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究，取得了以下研究成果：

2017年5月23日

高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)械手臂分析設(shè)計與實現(xiàn)主要內(nèi)容|加工中心

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助

2017年5月23日

Delta機(jī)器人工作空間軌跡規(guī)劃|加工中心

上述Delta機(jī)器人的關(guān)節(jié)空間軌跡規(guī)劃及其動力學(xué)軌跡優(yōu)化模型是對關(guān)節(jié)空間驅(qū)動電機(jī)的軌跡規(guī)劃及其動力學(xué)優(yōu)化模型，動力學(xué)優(yōu)化后，減小了所需驅(qū)動電機(jī)力矩和功率的峰值。由圖3-12可知，關(guān)節(jié)空間軌跡規(guī)劃擬合曲線經(jīng)過運(yùn)動學(xué)正解轉(zhuǎn)換得到的工作空間擬合曲線，在末端執(zhí)行器豎直方向運(yùn)行階段，x方向的速度、加速度擬合曲線稍有抖動，擬合曲線的加速度峰值相差較大。考慮到工作空間的各種情況，例如，在某些特殊情況下，抓取和釋放物體時豎直運(yùn)行階段水平方向不能抖動，工作空間擬合曲線的加速度峰值要求在一定范圍內(nèi)等，即要求機(jī)器人具有良好的工作空間性能。由于在工作空間內(nèi)進(jìn)行軌跡規(guī)劃得到的擬合曲線一般具有良好的工作空間性能，為了實現(xiàn)上述要求，本小節(jié)將對Delta機(jī)器人進(jìn)行工作空間的軌跡規(guī)劃。

2017年5月23日

Delta機(jī)器人控制系統(tǒng)簡介|加工中心

為了保證Delta兩自由度高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)器人高速、高精度的平穩(wěn)運(yùn)行，必須選擇合理的運(yùn)動控制系統(tǒng)，本章節(jié)將會介紹Delta機(jī)器人使用的開源機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS下的硬件和軟件，包括視覺伺服、Galil運(yùn)動控制卡、Copley驅(qū)動器、直驅(qū)力矩電機(jī)和基于 Linux系統(tǒng)的機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS下的軟件控制界面，最后，通過實驗驗證上一章節(jié)中三種軌跡規(guī)劃方法的實用性。

2017年5月23日

基于Linux的機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS|加工中心

機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS (Robot Operation System)是專為機(jī)器人軟件開發(fā)所設(shè)計的一套電腦操作系統(tǒng)架構(gòu)，它是開源的元級操作系統(tǒng)（后操作系統(tǒng)），提供類似操作系統(tǒng)的服務(wù)，包括硬件抽象描述、底層驅(qū)動程序管理、共用功能的執(zhí)行、程序間消息傳遞、程序發(fā)行包管理，它也提供一些工具程序和庫用于獲取、建立、編寫和執(zhí)行多機(jī)融合的程序。 ROS的主要設(shè)計目標(biāo)是便于機(jī)器人研發(fā)過程中代碼復(fù)用，是一個分布式的進(jìn)程框架，執(zhí) 行程序可以各自獨立的設(shè)計，松散的、實時的組合起來[67]。

2017年5月23日

離線與實時在線軌跡規(guī)劃|加工中心

根據(jù)不同的應(yīng)用場合，軌跡規(guī)劃又分為離線軌跡規(guī)劃與實時在線軌跡規(guī)劃，離線軌跡規(guī)劃是基于環(huán)境先驗完全信息的軌跡規(guī)劃，完整的先驗信息只能適用于靜態(tài)環(huán)境，機(jī) 器人的離線軌跡規(guī)劃有其潛在的優(yōu)點，例如，在編程過程中，離線的軌跡規(guī)劃不需要占用生產(chǎn)設(shè)備，因此，保證了自動化工廠大部分時間處于生產(chǎn)狀態(tài)；減小了對系統(tǒng)硬件的要求，有利于降低系統(tǒng)成本；容易實現(xiàn)系統(tǒng)的柔性組態(tài)。

2017年5月23日

振動對數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)爬行的影響-目的和意義

技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章，系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助

2017年5月23日

軟PLC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)|加工中心

國際標(biāo)準(zhǔn)IEC61131-3為工業(yè)控制系統(tǒng)提供了一個開放的、可重構(gòu)的軟件模型，它采用分層思想來構(gòu)建軟件，按照“配置一資源一任務(wù)一程序”體系結(jié)構(gòu)設(shè) 計軟件模型。一個配置相當(dāng)于一個PLC軟件，每個配置可由一個或多個資源組成；資源提供了運(yùn)行程序所需的環(huán)境，創(chuàng)建多個資源同時運(yùn)行多個獨立的PLC 程序，這突破了傳統(tǒng)PLC每次只能運(yùn)行一個PLC程序的限制；任務(wù)則由資源進(jìn) 行配置，通過控制程序來實現(xiàn)一定的功能。

2017年5月23日

軟PLC運(yùn)行系統(tǒng)的任務(wù)劃分及實現(xiàn)|加工中心

本軟PLC運(yùn)行系統(tǒng)由通信接口模塊、系統(tǒng)管理模塊、程序執(zhí) 行模塊、存儲模塊和I/O接口模塊五個模塊組成，每個模塊用于完成指定功能。根據(jù)軟PLC運(yùn)行系統(tǒng)的工作原理對每個模塊的任務(wù)進(jìn)行了劃分：

2017年5月23日

軟PLC任務(wù)線程的調(diào)度|加工中心

多線程程序是指在一個進(jìn)程中同時運(yùn)行多個線程，每個線程完成不同的任務(wù)。采用多線程編程可充分利用進(jìn)程中的共享資源、減少進(jìn)程切換所需的資源切換、從而大幅提升CPU的使用效率，多用于需要花大量時間處理以及處理大量 10數(shù)據(jù)等耗時的應(yīng)用程序。